作為電子產品的關鍵互連件，PCB線路板素有“電子系統產品之母”的稱譽。據了解，每種電子產品，都需要至少一種定制的PCB線路板，這就意味著不管電子產業的產品如何升級換代，都會源源不斷地產生對PCB線路板的需求。因此，PCB線路板已經成為全球電子元件產品中市場份額占有率最高的產品，PCB產業也是電子元件業中最活躍的產業。

從行業劃分上看，PCB無疑是一個細分和特殊的行業，其行業特性決定了PCB制造企業有著自身的業務特點。當前，隨著電子元器件產品越來越小型化、復雜化，全球范圍的PCB制造商正面臨著新的變革與挑戰，信息技術對PCB制造的重要性在不斷增加。那么，對于PCB行業來說，信息化的應用如何滿足其特殊的業務特點，并幫助PCB制造企業成功應對當前面臨的挑戰？中國PCB制造又如何在新一輪的產業鏈整合中謀求發展壯大？

PCB制造面臨的變革與挑戰   

整個PCB行業正在發生迅速的變化，PCB制造商持續面臨降低生產成本、縮短交付周期、提高產品質量以保持競爭力的挑戰。PCB行業最主要的特點在于“訂單式生產方式”，隨著消費電子產品更新速度的加快，及電子產品的功能復雜性增加，PCB產業需要提供更快捷的服務、更復雜的產品。

以我們最熟悉的手機為例，一款手機中需要有CPU，內存等部件，把所有的器件連接起來，就需要通過PCB板來實現。在手機還是很稀有的消費品之時，其外形很大、功能也相對簡單，相應的PCB制造的復雜性也小很多。如今的手機已經越來越小，功能越來越多，相應地PCB板上的線路就會越來越密集，并需要將線路布局在不同的層次上，以滿足不同的需求。

由于PCB企業是給電子產業做載體的，因此生產線上的產品往往非常多。據了解，PCB制造企業每個客戶在線生產的產品就可能多達6000-7000種，生產線上的工單也非常多，將這么多的數據管理起來難度可見一斑。

不僅如此，PCB企業采取的是離散式的作業生產，所謂的離散式作業是指一個一個工序做下來的，工序周期比較長，一個產品要多達40-50道工序，從第一道到最后一道工序要經歷比較漫長的過程，而且每條工序上的制造工藝都非常復雜。

因此，縮短交付周期、提高產品質量并降低成本，這些通過手動的、孤立的部門調整已經無法克服，要依賴各職能部門之間的關系和相互信賴，同時，傳統的手工的方式已經不能滿足PCB制造的需求，智能化的軟件應用將在幫助PCB企業應對變革與挑戰的過程中發揮越來越重要的作用。

通用軟件還是PCB專用軟件？

當前，PCB產業的信息化可以簡單分為三個層次。對于一些比較大型的PCB制造商，他們已經在2000年左右就進行了信息化建設，隨著2005-2007產業的不斷擴充，目前正在處在“信息化” 縱向和橫向整合的階段；對于一些正在發展的PCB線路板制造企業，他們所處的階段是在完善和擴展目前的信息化系統；而一些新興的PCB線路板企業們則還在尋求信息化的解決方案。

在我們看來，由于企業在不同的發展階段，對于信息化的需求也會有所不同。但是對以PCB制造為主導的企業來說，專業的PCB軟件顯然更能滿足企業解決特殊問題的需求。以PCB線路板為主導的公司都需要以少量的投入經濟而快速地部署針對PCB企業特點的信息化解決方案，而一些通用的軟件往往很難滿足企業的要求。

責任編輯：雅鑫達電子